6月3日，记者从陕西省石化行业办公室获悉，陕西电石企业不愿采用密闭电石炉，有的企业甚至将密闭炉重又改回内燃式电石炉。这种“倒退”做法引起了业内的广泛关注。

据陕西省石化行业办公室副主任胡海峰介绍，经过3年的治理整顿，陕西省目前经核准的“允许类”电石企业共有57家，年产能200万吨。其中，采用密闭炉生产的企业3家，正在运行的密闭炉仅5台，年产能15.6万吨，只占该省电石总产能的7.8%。而全国平均水平已达15%。无论密闭炉数量，还是密闭炉电石产能所占比重，陕西都远低于全国平均水平。一家本来采用密闭炉生产的企业，却因密闭炉不经济，竟将运行平稳的密闭炉“复辟”成内燃炉。有数家电石企业在经过大量调查对比后，认为密闭炉存在安全隐患多、能耗高、运行成本高等不足，取消或推迟了上马、改造密闭炉的计划。

胡海峰对此十分担心。他说，虽然按照新修订的《电石行业准入条件》，国家目前没有强制企业将内燃炉改造成密闭炉，但随着安全、环保、节能要求的不断提高，全面推广先进、环保、节能的密闭炉是迟早的事。陕西电石企业不愿采用密闭炉，甚至将密闭炉重又改回内燃炉的做法，应引起有关部门的高度重视，并采取措施予以引导。否则，一旦这种做法在全国蔓延，不仅会严重迟滞电石产业结构调整步伐，还将影响电石产业淘汰落后产能和国家“十一五”节能减排目标的实现。

据了解，与内燃炉相比，密闭炉具有节能、环保和废物资源化利用等特点，发达国家早已普及。美国20世纪70年代就普及了密闭炉；日本20世纪50年代开始使用密闭炉，随着技术的不断成熟，20世纪80年代，其电耗已降至3050千瓦时/吨；德国密闭炉的最小电耗仅为2940千瓦时/吨。