|
山东省科技厅日前组织中北大学、山东大学、山东海洋化工研究院等院校的有关专家，对山东海化集团有限公司等单位完成的“具有强化传热和防结垢性能的制碱废液生产氯化钙蒸发装置及关键技术”进行了科技成果鉴定，认为该成果达到国际先进水，为今后的产业化创出了一条新路。
制碱废液的处理是世界氨碱法纯碱行业的一大难题。废液的主要成分是氯化钙和盐，渗入土壤，污染水源，排入海中，将影响海洋生物的生长和发育。海化集团投资建设了氯化钙厂，综合利用制碱废液生产氯化钙，现已形成35万吨/年的生产能力，成为世界上最大的氯化钙生产企业。但该厂蒸发装置的结垢难题一直没有得到根本解决。由于蒸发装置的严重结垢带来的能耗增大和频繁停车清洗，增加了成本，降低了产量，严重影响企业效益。为此，山东海化集团与防除垢技术走在全国前列的天津大学联手对该项目进行攻关，着力解决氯化钙生产中存在的结垢难题。
经专家鉴定，“具有强化传热和防结垢性能的制碱废液生产氯化钙蒸发装置及关键技术”成果具有强化传热和在线防垢的功能，在氯化钙蒸发系统中形成由水蒸汽、氯化钙溶液、晶体和惰性固体颗粒所组成的多相流循环体系，解决了氯化钙蒸发装置中结垢的难题，避免了由于结垢严重而频繁停车清洗造成的损失，提高了生产效率。同时，该成果将料液的循环方式由强制循环改为自然循环，经在海化集团氯化钙厂工业化运行考核，系统运行稳定，实现了节能、节水、环保、降耗、增产的目的，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。
据专家介绍，若该技术在国内氯化钙行业推广，每年仅节能一项所获得的经济效益可达1200万元。
|
网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！） 