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    国家环保总局近日下达重点监控企业名单，我区89家企业被列为监控对象，其中水方面46家，气方面43家。这些企业排放量占我区总排放量70%以上。
    自治区环保局决定对这些企业逐家建立减排档案，加强重点监控。下一步抓紧建设大坝电厂1﹟、2#机组，国电石嘴山发电有限公司3﹟、4﹟机组，中宁电厂2×330MW机组脱硫工程和峡光纸业、宇华纸业碱回收工程等减排重点工程。

 

 

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    宁夏大荣实业集团不满足于电石炉烟尘治理单纯达标排放，进而回收粉尘再利用于生产水泥，还综合利用烟尘中的余热。
    从2000年起，大荣集团先后派出技术人员赴同类企业和研究机构考察交流，同中国船舶重工集团第七研究院711所联合攻关，研究出利用落丸清灰技术解决烟气通过锅炉排管结垢、回收粉尘再利用于水泥生产配料等技术，专门设计出国内炉体和产汽量最大的电石炉余热再利用锅炉及粉尘回收装置。
    2004年下半年，大荣集团投资570余万元，铺开2万千伏安电石炉烟尘治理余热利用工程，于年底建成投入运行。
    2005年1月31日，宁夏自治区科技厅、环保局和石嘴山市政府组织专家对这一科技攻关项目进行验收，并授予科技示范工程。专家组的验收结论是：大荣集团在国内率先建成2万千伏安电石炉烟尘净化装置，在国内具有先进水平，技术具有一定创新，实现了电石生产过程中节能与烟尘的同步治理，对全区电石行业具有示范作用和广泛推广应用价值。
    经环保部门跟踪监测，该集团烟尘排放浓度已从未建装置前的1800毫克/立方米降为93.6毫克/立方米，每小时产蒸汽7吨，按一年11月的运行期计算，可产蒸汽5.5万吨，一年节约标准煤8500余吨，一年可减少3200余吨尘粒排放而增加生产水泥3200余吨，每年可节约排污费80余万元。综合计算，投运两年，就可收回投资。

 

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去年5月22日，国内第一条采用闪烧法专利生产技术、利用磷石膏生产建筑石膏粉的生产线在宁夏鲁西化工化肥有限公司试车成功，并且已经通过国家质量检验。一年来，就是这条磷石膏生产线改变了企业的面貌。它每年可处理磷石膏15万吨，利用率达100%，年利润可达500万元。原来堆积如山的磷石膏生产的石膏粉成了建材行业的新型原料，用这种石膏粉制成的石膏建材具有防火、调湿、隔音、不缩、不裂、质轻、易于装饰而光洁典雅的优越性能，档次较高的建筑中采用石膏建材的越来越多，被认为具有较好的市场前景。
    今年8月5日，中国磷肥工业协会武希彦会长和张永志副会长专程到宁夏鲁西化工化肥有限公司参观，对企业综合利用磷石膏生产新型建筑石膏粉解决环境污染的做法，给予了积极的肯定。他们希望企业继续在石膏粉深层次开发中大做文章，为其他磷肥企业在磷石膏处理及解决环保问题上，探索出一条切实可行的成功之路。
    但万万没有想到的是，该企业耗费了大量的人力、投入700多万元研制成功的建筑石膏粉却遭到了市场冷遇。到目前为止，生产出的近10万吨石膏粉，总共卖出了不到1万吨，产品销售一直没有太大的起色。由于产品暂不生产了，原料又开始大量堆积，他们只能租用距离企业10千米外的滩地堆放磷石膏渣，结果又遭遇农民的投诉，令企业雪上加霜。
    这是为什么呢？
    “磷石膏不是工业废渣吗？造出建筑石膏粉不会也有污染吧？”这是在石膏粉的市场推广过程中，宁夏鲁西化工化肥有限公司的销售人员常常遇到的尴尬问题。
    记者在调查中发现，首先是不少人对磷石膏有偏见。他们认为工业废渣是不可能造出建筑石膏粉的，更不可能拿这种东西做墙体材料，觉得污染环境，人命关天。其次是人们对建筑石膏粉质量的怀疑，认为石膏粉做墙体粉刷、修修补补还可以，而对作为墙体的石膏制品的强度及水分能否达到国家规定的建材标准有所怀疑。
    对此，该公司有关人士向记者出具了具有国家建筑材料检测资质的宁夏回族自治区建筑材料产品质量监督检验站提供的一份2007年4月的宁夏鲁西化工建材石膏粉定期质量监督检验报告。这份检验报告显示，该公司送检的15千克建材石膏粉经检验，其抗折强度、抗压强度、凝结时间等指标均符合GB9776-88《建筑石膏》合格品技术要求国家标准规定，被认定符合国家规定的建材标准。
    一个偶然的机会，记者见到了银川市副市长钱学福，他对宁夏鲁西化工化肥有限公司生产的石膏粉评价极高，认为这种环保型石膏建材节能、节材、卫生、利废、可回收、不污染环境，是一种绿色建材，完全符合可持续发展的方针，很有发展前景。钱副市长透露，最近银川市政府已经着手拟定方案，准备在银川市城市及民用建设中推行使用新型墙体材料，在短时间内取消黏土砖，逐步改用这类绿色石膏建材。8月17日，中国磷肥工业协会在郑州召开建筑石膏国家标准修订会议，第一次把磷石膏纳入建筑石膏的原料，这给宁夏鲁西化工的石膏建材带来了一线希望。